如今波纹管已经成为了不同工业行业比较常见的一种产品，它广泛应用到了多个领域当中，由于材质比较特殊，所以在日常生活中要对它的各个细节进行管理。

　　1、定期对管材不同的结构采取检查，如果发现一些故障问题或是不符合规定的情况，那么需要利用工具将其纠正，比如螺钉松动或是接头接触不良、松动、脱落等。

　　2、任何材质的管材在经过长时间运行工作之后，都需要对其管材进行相应的基础清洁以及维护保养操作，要知道坚持做好相应的清洁保养，才能够保障PE波纹管的性能更加稳定的同时，延长它的使用年限。

　　3、将设备管材表面的灰尘清理干净，要知道灰尘的堆积，对每根管材的后期运行工作都有一定的直接影响。往往不同规格以及材质的管材，在经过长时间运行之后存在严重磨损的状态，那么这个时候需要更换的话，一定要到原厂家购买同样类型和规格的波纹管。

　　波纹管即聚乙烯材质挤出成型的塑胶保护套管，因其内外部是环形波纹状又叫波纹管。起保护线缆不受损害的作用。耐磨性好，耐腐蚀等特点。

　HDPE双壁波纹管是其实是以高密度聚乙烯为主要原料制作的管材，它在输送液体和气体方面有着广泛的应用。HDPE双壁波纹管上市之后就成为了大家受欢迎的管材，HDPE双壁波纹管为什么会受欢迎那？其中的原因都有哪些呢?这就是本期小编要为我们大家讲的相关问题了，请看下面的具体讲述吧：

　　能够成为受欢迎的管材，这和HDPE双壁波纹管本身的优势和特点有着密不可分的关系。是以高密度聚乙烯为原料制作的HDPE双壁波纹管，有着良好的耐腐蚀和抗老化性能。不管是深埋在地下还是暴露在空气中，它都能保持较长的使用寿命，您不需要担心它会出现脆化、老化等问题，这也为使用单位节省了不少费用，所以它能成为受欢迎的管材。

　　HDPE双壁波纹管外壁为圆环状，但内壁却十分光滑，加上它的直径比较大，在运输液体时，液体流速就会非常快，大大提高了工程效率，这也是HDPE双壁波纹管能够受欢迎的原因。我们厂家一直都为消费者着想，生产的管材制作成本低，销售价格公道合理，这也是管材能够受迎的主要原因。

【PE双壁波纹管常见缺陷的原因】

　　1、内壁不平坦:PE双壁波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常是由于冷却水的水温过高或冷却水的流量过小导致，可通过这两个方面的调整来处理。

　　2、扩口不良。扩口不良可分为以下几种状况：

　　a、内层被吹破缘由通常有内层冲气气压过大；原材料耐性欠好；内层过薄；扩口放气发动晚或扩口放气管路不晓畅；原材料内有杂质；物料塑化不良等。

　　b、扩口内外层未贴好若是这种表象发生在始端，则由于内层冲气发动较晚或相应段的气压过小；若是发生在结尾，则由于内层冲气提前结束或扩口放气提前结束，又或许由于相应段的气压过小；若是从头到尾都没有贴好，则有可能是原材料的功用或温度的缘由。

　　c、扩口不完整扩口的结尾不管怎样调整都无法贴上，缘由通常是内层冲气提前结束了，扩口放气提前结束了

　　d、扩口前端的内层有凹限引起这种现象的原因一般是内层冲气过早启动；水套与在型模块的中线偏离（成型机与水套不对中）；内层壁厚偏薄；内层真空过早停止。

　　e、扩口末端内层堆料，这种现象往往会导致扩口往里面凹。其原因是扩口末端内层料过厚；成型机在此段的降速的量过大；之前几段的内层冲气过大；内层的料温过高致料坯过软；外层的料坯在此段过厚。

　　f、扩口末端的内层有凹限其原因一般是扩口后的个波和第二个波内的气压过小；扩口后的个波和第二个波所对应的内层壁厚过厚；内层真空度较小或内层真空启动过晚；原材料的韧性差等。